鋰離子電池干法隔膜工藝流程和制備。隨著鋰離子電池能量密度的提升，對隔膜的要求也越來越高，鋰電池隔膜的生產(chǎn)工藝分為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝兩大類。隨著技術(shù)工藝提升，干法隔膜也逐漸向薄型化趨勢過渡。

鋰離子電池干法隔膜工藝流程

目前干法工藝主要包括干法單向拉伸和雙向拉伸兩種工藝。干法單拉工藝流程為：

1、投料：將PE或PP及添加劑等原料按照配方預(yù)處理后，輸送至擠出系統(tǒng)。

2、流延：將預(yù)處理的原料在擠出系統(tǒng)中，經(jīng)熔融塑化后從模頭擠出熔體，熔體經(jīng)流延后形成特定結(jié)晶結(jié)構(gòu)的基膜。

3、熱處理：將基膜經(jīng)熱處理后得到硬彈性薄膜。

4、拉伸：將硬彈性薄膜進(jìn)行冷拉伸和熱拉伸后形成納米微孔膜。

5、分切：將納米微孔膜根據(jù)客戶的規(guī)格要求裁切為成品膜。

鋰離子電池干法雙拉工藝流程

1、投料：將PP及成孔劑等原料按照配方預(yù)處理后輸送至擠出系統(tǒng)。

2、流延：得到β晶含量高、β晶形態(tài)均一性好的PP流延鑄片。

3、縱向拉伸：在一定溫度下對鑄片進(jìn)行縱向拉伸，利用β晶受拉伸應(yīng)力易成孔的特性來致孔。

4、橫向拉伸：在較高的溫度下對樣品進(jìn)行橫向拉伸以擴(kuò)孔，同時(shí)提高孔隙尺寸分布的均勻性。

5、定型收卷：通過在高溫下對隔膜進(jìn)行熱處理，降低其熱收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性。

鋰離子電池干法隔膜制備方法

鋰離子電池干法隔膜工藝是隔膜制備過程中最常采用的方法，該工藝是將高分子聚合物、添加劑等原料混合形成均勻熔體，擠出時(shí)在拉伸應(yīng)力下形成片晶結(jié)構(gòu)，熱處理片晶結(jié)構(gòu)獲得硬彈性的聚合物薄膜，之后在一定的溫度下拉伸形成狹縫狀微孔，熱定型后制得微孔膜。目前干法工藝主要包括干法單向拉伸和雙向拉伸兩種工藝。

鋰離子電池干法隔膜由于工序簡單，固定資產(chǎn)投入比濕法小；但是加工工藝干法的溫度等指標(biāo)控制難，濕法的工藝更簡單。

在生產(chǎn)一般的鋰電池方面，干法隔膜具有優(yōu)勢，成本低、污染小、孔更均勻。