不同于大家所熟悉的白色粉末狀碳酸鋰和氫氧化鋰，金屬鋰在常溫下是一種銀白色金屬固體，被廣泛應用于醫藥、化工、特種航天材料、冶金、一次鋰電池等領域。

作為下一代高能鋰二次電池的首選負極材料，金屬鋰及其型材產品得到了學術界與產業界史無前例的高度關注。

今天我們將走進天齊銅梁生產基地，深入了解這座集金屬鋰生產與研發于一體的生產基地。

坐落于國家級高新技術園區的銅梁生產基地，連接重慶兩江新區，專業從事電池級和工業級鋰錠及其高端型材的研發與生產。

通過毗鄰的天齊射洪基地穩定輸送氯化鋰原材料，這一區域協同效應，配合優質的園區氛圍和人才吸引政策，為天齊打造金屬鋰高科技基地奠定堅實基礎。

2017年2月，天齊設立銅梁生產基地，憑借十余年的金屬鋰技術和生產的經驗積累，天齊充分發揮鋰資源優勢，為提升金屬鋰生產和技術創新能力開拓新航道。

銅梁基地正式運營的第一步就開展了全面系統診斷，排查安全隱患，建立起全新的運營管理模式。經過一系列技術改造，銅梁基地正逐漸實現設計產能全面釋放。

➤研發進行時用技術創造無限可能

目前，天齊依托自身實力與國內外重點科研院校進行全方位合作，開展下一代“超薄超寬金屬鋰帶”和“新型復合金屬鋰負極材料”研究，為金屬鋰生產和革新提供強有力支持。

其中，“金屬鋰負極表面保護“的順利結題為金屬鋰負極材料電化學性能提升、推動下一代電池的產業化發展奠定強有力基礎。

此外，天齊攜手國際專業設備供應商聯合開發用于研制超薄超寬金屬鋰帶的全自動系統設備，有機結合生產企業及設備供應商各自的優勢，為研發工作提供加速度。

今年8月1日，銅梁基地率先榮獲由德國萊茵TÜV集團頒發的汽車質量管理體系認證證書，標志著銅梁工廠已完成審核并滿足IATF16949:2016標準要求，符合新能源汽車制造所需的質量管理體系的標準及相關要求。

截至目前，天齊國內三個生產基地均已獲得該項管理體系認證證書，肯定了天齊在汽車動力電池領域的質量水平與國際競爭力，也為天齊開拓新能源市場、提升綜合實力開創條件。

➤自動化升級見證每一次品質突破

為了更好地應對下一代電池技術對金屬鋰產品提出的新要求，銅梁基地已啟動“自動化升級改造”項目。

此次升級將聚焦技術領先戰略，通過提高設備和工藝管控的自動化程度，創造性地實現電解、蒸餾過程的全自動化，在更嚴格的生產安全前提下，進一步提升產品質量、改善綜合性能，為下一代高能鋰電池提供一流材料。

這次“大改造”融合了全球前沿的工程設計理念以及天齊多年來的生產實踐經驗，跨越傳統自動化設計理念的屏障，將實現自動化生產和個性化定制有機融合，更好地滿足下一代高能鋰電池客戶研發、生產的個性化定制需求。

天齊高品質金屬鋰產品吸引了國內外廠商的青睞，尤其通過質量細節贏得了國際客戶的高度認可，現已成功進入多家全球主流電池企業的供應商體系。

➤“零傷害、零事故”讓安全成為一種習慣

金屬鋰的活潑特性使得安全生產成為運營的重中之重。為此，銅梁基地推行國際一流的EHS管理理念并充分踐行。

EHS核心制度：