由于重要鋰離子電池廠家的生產工藝不同，市場上的聚合物鋰離子電池分為兩種不同的結構：繞組結構(以索尼和東芝為代表)和疊層結構(以TCL和ATL為代表)。然而，大多數適應移動電話要的規格都在4毫米以下。與液體相比，聚合物外包裝采用更薄的鋁膜，比鋼殼和鋁殼更薄，且生產方式不同于液態鋰電，聚合物越薄，生產越好。從理論上講，可以生產出厚度小于0.5mm的電池。

液態鋰正好相反。越厚越好，就越難生產出小于4mm厚度的電池。即使是生產，容量明顯小于聚合物鋰，成本沒有優勢。因此，電池越薄，聚合物生產成本越低，液體生產成本越高。

然而，在較厚的規格中，液態鋰離子電池供應鏈成熟，工藝成熟，生產效率高，產量高，制造成本優勢強。從目前的市場來看，5mm，6mm厚度系列的液態鋰離子電池遠高于3mm，4mm厚度系列電池，但價格要低得多。理論上，5mm和6mm厚度規格的材料成本與液態有關。然而，5mm和6mm系列電池的當前工藝成本遠高于液體的工藝成本。因此，要形成具有該規格的液體。比賽，還有很多距離。

普通鋰離子電池的重要結構有三種：正極、負極和電解液。所謂聚合物鋰離子電池是指三種重要結構中至少有一種或多種采用聚合物材料作為主電池系統。在目前的聚合物鋰離子電池系統中，聚合物材料重要用于陰極和電解質。正極材料包括用于鋰離子電池的導電聚合物或無機化合物。電解質可以使用固體或膠體聚合物電解質或有機電解質。負極材料通常使用鋰金屬或鋰碳夾層化合物。一般來說，鋰離子技術使用液體或膠體電解質，因此要一個強大的二次包裝來容納易燃的活性成分，這新增了重量和成本，也限制了尺寸的靈活性。聚合物鋰離子工藝中沒有多余的電解質，因此更穩定，不易因電池充電過度、針刺、碰撞等損壞以及過度使用而造成危險。

新一代聚合物鋰離子電池的形狀可以變?。ㄗ畋〉?.8毫米）、任意面積和任意形狀，大大新增了電池設計的靈活性，從而可以根據產品需求制作。電池的任何形狀和容量，它為應用設備開發者供應了高度的設計靈活性和適應性的電源解決方法，以最大限度地提高他們的產品性能。同時，聚合物鋰離子電池的單位能量比目前普通鋰離子電池高出50英寸。它的容量、充電和放電特性、安全性、工作溫度范圍、循環壽命（500多次）和環保性能都比鋰離子電池有了很大的提高。