鉅大LARGE | 點擊量：921次 | 2021年05月07日
廢舊鋰電池回收設備自動化處理工藝介紹
廢舊鋰離子電池回收設備自動化處理工藝介紹。現在鋰離子電池的應用廣泛，廢鋰離子電池更是數不勝數，且鋰離子電池市場供不應求，廢舊鋰離子電池的回收與處理在近五年里形成了市場，資源豐厚，設備先進，廢鋰離子電池處理設備生產線技術保證高產高效的分離基礎，規模化自動化的操作系統等優勢明顯。
廢舊鋰離子電池回收有價值嗎？
從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液，價值都很高。通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發現，對其回收的方式多集中在對電池中正極活性物質的回收利用。
關于廢舊鋰離子電池的用處，我們了解，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。因此，對廢鋰離子電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題，對廢舊鋰離子電池實現全組分回收利用已成為全球共識。
廢舊鋰離子電池回收設備自動化處理工藝介紹
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
與鋰離子電池種類的多種多樣相比，當前對廢舊鋰離子電池可供選擇的處理方式卻十分有限。當前，對廢棄鋰離子電池的各種處理方式都存在各自的問題，而拆解電池并提煉貴重金屬的方式，仍然是最能兼顧環保及經濟效益的做法。相對報廢鋰離子電池中其他有價金屬銅，鋁等而言，現在鋰資源在未來有可能出現嚴重的短缺，從廢舊鋰離子電池中回收鋰鹽，也成為了一些業內人士關注的熱點。
據了解，從廢舊鋰離子電池中回收的中間品關于一致性的要求很高，回收的材料必須出自同一種鋰離子電池，至少鋰離子電池所用正負極材料、電解液一致，才能重新運用到新電池上。廢鋰離子電池回收處理設備技術自動化循環工藝成關鍵。
安全高效的鋰離子電池破碎回收設備生產線，其生產線工藝通過報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所出現的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所出現的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰離子電池正負極組成材料進行分離與回收。
鋰離子電池回收設備對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。整個生產線負壓運行，生產過程中無粉塵外溢，生產環境更加潔凈環保，粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰離子電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。
廢鋰離子電池處理設備的重要優勢
1.廢鋰離子電池處理設備的適用范圍廣，可處理多類型不同材質外殼的鋰離子電池，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池。
2.廢鋰離子電池處理設備的效率高，使用壽命長且穩定，廢鋰離子電池處理設備生產線使用20-30年是沒有問題的，易損件比較少。
3.廢鋰離子電池處理設備的生產線環保，資源化程度高，可再生效率高，成套的廢鋰離子電池處理設備生產線可回收銅鋁等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達到99.8%以上。
廢舊鋰離子電池回收設備自動化處理程度高,易于產業化,所有的回收過程全部完成了工業自動化，回收利用效率，加工能力，每小時500公斤的用量，廢舊鋰離子電池有價值的成分回收率達90％以上。
