鐵鋰離子電池隔膜干法和濕法加工工藝的比較

1、鐵鋰離子電池隔膜干法加工工藝

鐵鋰離子電池隔膜干法可細分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過加工硬彈性纖維的辦法，制備出低結晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高溫退火過程中，獲得高結晶度的薄膜。這種薄膜先在低溫下進行拉伸形成微缺陷，然后高溫下使缺陷拉開，形成微孔。

2、濕法加工工藝

又稱相分離法或熱致相分離法，濕法工藝將液態烴或一些小分子物質與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成平均的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一按時間，用易揮發物質洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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鋰電隔膜濕法加工工藝和干法加工工藝的差別

干法單向拉伸工藝其優勢是工藝相對簡單，附加值高，無環境污染。但低溫拉伸時容易導致隔膜穿孔，產品不能做到很薄。

濕法工藝制得微孔尺寸小且平均但不環保。濕法工藝制模過程容易調控，制得的隔膜雙向拉伸強度高，穿刺強度大，正常的工藝流程不會造成穿孔，微孔尺寸比較小且分布平均。該產品可以做到很薄，力學性能和產品均一性更好，適合做高容量電池，重要使用在高端手機、筆記本電腦、3C電子產品等范疇。