鉅大LARGE | 點擊量:741次 | 2021年08月08日
鋰離子電池自動化加工設備一體化將來使用將逐漸增多
鋰離子電池自動化加工設備一體化將來使用將逐漸增多。動力鋰離子電池加工制造正在經歷自動化、數字化、智能化為核心的新一輪產業升級。目前鋰電設備面對尺寸不一、標準化未實現的情況,進行一體化開發費用較大。鋰電設備集成一體化將進一步提升鋰電設備的穩定性、加工效率和加工良率等指標。
鋰離子電池自動化加工設備一體化將來使用將逐漸增多
全球動力鋰離子電池新一輪市場角逐下,要怎么樣賦能鋰離子電池公司的制造競爭力,成為鋰電裝備公司重新沉思的命題。提升鋰離子電池設備的智能化、一體化,實現整線交付,加速國際化,也成為鋰電制造公司發展的重點方向。
鋰離子電池由于其循環使用壽命長,重量輕等一系列優勢,在電動汽車、通信電源、儲能范疇,鋰離子電池模塊得到廣泛使用。傳統工藝的夾具對電芯沒有預緊裝置,導致電芯在流轉的過程中容易發生極片錯位,同時影響下一道工序的加工質量,使加工出來的產品優品率不高,另外,傳統工藝的夾具沒有專門的開夾裝置,容易導致不能及時地將電芯取出或放入夾具,影響加工效率。
為提升鋰離子電池加工效率,鋰電設備一體化將成為趨勢,2018年多家設備公司紛紛推出及優化輥分一體機、涂輥分一體機、切疊一體機、制片卷繞一體機等一體化設備,在降本提效大背景下,鋰離子電池自動化加工一體化設備將來使用將逐漸增多。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
鋰離子電池一體化加工線,由烘箱,冷卻手套箱,注液手套箱,緩存手套箱,擠壓(靜置)真空方艙,封口手套箱及出料真空方艙組成。電芯在上述的操作中實現自動傳輸。
一體化鋰離子電池加工線,保證電芯從烘烤到注液,封口的工藝全部在可控的無水無氧環境下操作,為電池的品質供應最堅實地防護。自動化加工線自動傳輸等功能,可實現電池的自動化加工,大大提高加工效率,節省人力資本。
在動力鋰離子電池強者恒強、洗牌調整加速的趨勢下,加上鋰電設備的使用壽命長、技術要求高,將來,技術水平較差、沒有大客戶的中小設備公司將會被淘汰出局,鋰電設備行業聚集度將進一步提升。
目前,國產用鋰電設備的國產化率已達到90%-92%。受新增產量帶動,到2022年,屬于國產鋰電設備的市場份額將達到180-190億元。值得留意的是,單位產量投資額大幅降低,國際化、智能化、一體化、整線交付是將來鋰離子電池制造市場發展的重點方向。
總結:鋰離子電池加工設備的效率提升、一體化、整線集成將成為2020年設備行業大趨勢,在降本增效的背景之下,鋰電一體化設備使用逐漸增多。鋰電設備由單機銷售到分段集成,再到整線集成,最終發展為自動化的整線集成。將來鋰電一體化設備廠商將繼續領跑,掌握行業將來話語權。