鉅大LARGE | 點擊量：928次 | 2021年08月16日
鋰離子電池隔膜的用途
鋰離子電池隔膜的緊要用途：
膜片是鋰離子電池的關鍵部件，它位于充電電池的正負中心。膜片的特性構成了充電電池的頁面結構、內阻等，危害了充電電池的體積、循環系統和安全系數。
鋰離子電池對隔膜的要求包括：
(1)具有電子器件的介電強度，保證正負機械設備的保護；
(2)具有一定的直徑和孔隙，保證了鋰離子電池的低電阻和高正離子電導率，這對鋰離子電池電解液的耐蝕性具有充足的有機化學性能和光催化可靠性。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
(4)鋰離子電池電解質具有良好的潤濕性，具有較強的保濕性和回水性能；
(5)結構力學可靠性較高，包括穿的抗壓強度和抗拉強度，但薄層厚度盡可能小；
(6)室內空間的可靠性和平滑性；
(7)良好的耐熱性和自動關斷維護；
(8)收縮率小時，會造成短路故障，電池充電熱不能控制。另外，動力鋰離子電池一般采用復合袋，隔膜調節較高。
鋰離子電池膈膜的分類:
依據鋰離子電池的物理化學特性的不同，鋰離子電池的隔膜可分為：紡織膜、無紡布（非織布）、微孔膜、復合袋、隔膜紙、軋制膜等。盡管類型多樣，目前商用鋰離子電池隔膜材料是高壓聚乙烯、聚丙烯微孔膜的關鍵選擇。
鋰離子電池隔膜工藝
在此階段，鋰離子電池膜片加工方式關鍵是濕式和干式。采用濕分離相色譜法或熱誘導相色譜法將液態烴或小分子水化學物質與聚烯烴環氧樹脂混合，熔融后出現均相化合物，分離脈沖阻尼器，抑制脈沖阻尼器，將分子結構鏈加熱到接近溫度的溫度。干式是將聚烯烴環氧樹脂、擠出和吹塑膜熔化成結晶聚合物塑料薄膜，經結晶溶液和淬火后得到高寬比的雙層結構。
濕干法出產技術具有優缺點，其中塑料薄膜直徑小、平均、薄膜薄、工程投資大、出產工藝復雜、空氣污染大、干法出產工藝簡單、附加值高、綠色環保，但直徑和孔隙度不易操縱，商品不能做薄。
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