什么因素影響了鋰離子電池的內(nèi)阻？

1、鋰離子電池制造工藝方面對內(nèi)阻的影響

1）正極配料導(dǎo)電劑過少（材料與材料之間導(dǎo)電性不好，因為鋰鈷本身的導(dǎo)電性非常差）

2）正極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強）

3）負(fù)極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強）

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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4）配料分散不均勻

5）配料時粘結(jié)劑溶劑不完全

6）涂布拉漿面密度設(shè)計過大

7）壓實密度太大，輥壓過實

8）正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備

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9）電池貯存環(huán)境不合理

2、鋰離子電池自身因素

正極材料，負(fù)極材料，鋰離子嵌入和脫嵌的難易程度，決定了材料內(nèi)阻的大小，是濃差極化電阻的一部分。電解液，鋰離子在電解液中的移動速率，受電解液導(dǎo)電率的影響，是電化學(xué)極化電阻的重要構(gòu)成部分。

隔膜，隔膜自身電阻，直接構(gòu)成歐姆內(nèi)阻的一部分，同時其對鋰離子移動速率的阻礙，又形成了一部分電化學(xué)極化電阻。

集流體電阻，部件連接電阻，是鋰離子電池歐姆內(nèi)阻的重要組成部分。

工藝水平，極片制作工藝、涂料是否均勻、壓實密度如何，這些電芯加工過程中工藝水平的高低，也會對極化內(nèi)阻造成直接影響。