8月22日，贏合科技股份有限公司（以下簡稱“贏合科技”）發布公告稱，公司已收到中央預算內投資補助資金5189萬元。據悉，該筆補助資金是贏合科技全資子公司惠州市贏合科技有限公司（以下簡稱“惠州贏合”）“鋰離子動力電池生產一體化裝備智能化改造項目”被列入工業技術改造專項2018年中央預算內投資計劃所得。

為改善環境，化解能源危機，促進我國汽車產業高質量發展，我國政府把發展新能源汽車產業作為一項重大戰略，近年來陸續出臺了一系列相關扶持政策。在政策和市場的“雙輪”驅動下，新能源汽車及動力電池產業飛速發展，鋰電池設備產業也迎來了發展黃金機遇期。當前，我國動力電池產業智能化水平相較于日韓企業仍有一定差距，間接地影響了我國新能源汽車產業的發展速度。為促進動力電池智能制造水平提升，實現動力電池產業高質量發展，政府部門正在密切關注和扶持有實力的設備企業，加強技術研發投入，提升設備創新能力，贏合科技“鋰離子動力電池生產一體化裝備智能化改造項目”獲得中央財政補助，也表明其鋰電設備研發創新能力獲得國家層面認可，鋰離子動力電池生產一體化裝備智能化水平已達到行業領先水平。

贏合科技創建于2006年，至今在鋰電設備領域已有十余年經驗積累。公司是業內第一家鋰電池智能生產線整線方案提供商，為客戶提供自動化生產工藝實現、動力輔助、環境控制和工業建筑規劃設計等全套解決方案。據電池中國網了解，整線商業模式要求鋰電池智能生產線上所有設備均具備高品質、高性能，對設備供應商的研發、制造、裝配能力有極高的要求，而截至目前，贏合科技已成功實施交付了20多條整線，其技術實力和產品品質可見一斑。

持續的研發投入不僅是保持企業核心競爭力的重要舉措，也對推動我國鋰電設備產業升級意義非凡。贏合科技一直把研發投入作為重中之重。據電池中國網了解，今年上半年贏合科技研發設計投入達5474．91萬元，同比增長37％。在中國化學與物理電源行業協會主辦的CIBF2018展會上，贏合科技一口氣發布了包括涂輥分一體機、MAX卷繞系列、模切疊片一體機等在內的多款新品。其中，涂輥分一體機通過整合機型設備，大幅提升了設備的性能及效率，實現24小時不停機，人工成本降低50％，空間利用率提高30％，收放卷上下料時間減少50％，原材料的損耗可減少2％以上；MAX卷繞系列奠定了行業的新基準，其采用六伺服直驅，實現了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能；模切疊片一體機，效率大幅提升，同時節約20％的成本；智能全自動分切機采用自動換卷料及貼終止膠技術，實現了“黑燈化”生產。另外，公司推出的涂布機幅寬可達1150mm，烘箱長度為50m，可實現涂布速度80m／min，涂布速度和烘箱長度比值，相比行業同類產品提升近一倍；高速數碼全自動卷繞機真正實現恒線速卷繞，卷繞線速度不低于600mm／s，相比行業同類產品提升2倍多。

百尺竿頭，更進一步。今年5月，贏合科技攜手騰訊云、華龍訊達，共同打造鋰電智能裝備工業互聯網平臺。贏合科技整線集成運用互聯網、云服務、3D虛擬仿真、信息物理系統（CPS）和大數據分析等先進技術，在數字化運營分析設計、精益生產、智慧運維及設備全生命周期、質量控制等方面為客戶構建鋰電池生產數字化工廠。此外，贏合科技擬投資2．4億元建成國內首家動力電池智能化數字工廠展示中心，為客戶提供更多定制化服務，推動行業技術模式發展。日前，贏合科技又宣布與深圳前海同威資本有限公司（以下簡稱“前海同威”）簽訂《合作協議》，在資金和項目投資等方面開展合作。贏合科技表示，與前海同威合作有利于加快公司產業戰略布局以及打造工業4．0平臺。

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通過十余年的發展積累，贏合科技已發展成為我國鋰電裝備領域的領先企業，公司正在通過技術和產品不斷創新，推動我國鋰電裝備產業向鋰電裝備強國邁進。正如贏合科技董事長王維東所言：贏合科技愿與上下游包括同行業一起攜手，讓民族裝備業變得更強，讓中國制造聲音更響亮。