鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1771次 | 2019年04月02日
固態(tài)鋰電池的制備方法
固態(tài)鋰電池一般由正極、負(fù)極和固態(tài)電解質(zhì)組成。其中,正極和負(fù)極由活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按照一定比例組成,固態(tài)電解質(zhì)一般是聚合物電解質(zhì)和無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)。
固態(tài)電解質(zhì)的作用是傳遞鋰離子和阻礙電子傳導(dǎo)。
在固態(tài)鋰電池中,由于沒(méi)有了液態(tài)電解液對(duì)電極的浸潤(rùn)作用,鋰離子在電極和電解質(zhì)之間的輸運(yùn)只能通過(guò)電極與固態(tài)電解質(zhì)的接觸進(jìn)行傳遞。然而,電極和固態(tài)電解質(zhì)之間的接觸面積較小,不利于鋰離子的快速傳輸,特別是那些靠近集流體、不能和電解質(zhì)接觸的活性物質(zhì)顆粒,幾乎難以直接通過(guò)電解質(zhì)進(jìn)行鋰離子的傳輸,從而導(dǎo)致全固態(tài)鋰電池的界面阻抗較大,極化增加,能量密度和倍率性能較差。
因此,提供一種固態(tài)鋰離子電池自動(dòng)化生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線為圓狀體固態(tài)電池全自動(dòng)化生產(chǎn)線,全程均在手套箱內(nèi)完成,確保了整個(gè)過(guò)程均是在無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中生產(chǎn),確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了確保正極材料、固態(tài)電解液、負(fù)極材料注量準(zhǔn)確,工藝特點(diǎn)如下:1、正極材料注粉、其關(guān)鍵點(diǎn)是采用了帶震動(dòng)的螺旋注粉方式,使正極材料粉未在整過(guò)注粉過(guò)程中,無(wú)殘留物附在管壁上,確保了正極材料注粉的精準(zhǔn)性。2、固態(tài)電解液注粉、其采用高溫將固態(tài)電解液先融化,然后再高溫注液,確保了固態(tài)電解液注粉的精準(zhǔn)性。3、負(fù)極材料注粉、其也是先對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行先融化,然后再進(jìn)行高溫注液,確保了負(fù)極材料的注粉的精準(zhǔn)性。
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