鉅大LARGE | 點擊量:851次 | 2019年04月17日
鑄造單晶工藝距離大規模應用還有多遠?
經過2010年左右的曇花一現,鑄造單晶如今又卷土重來,且來勢洶洶。
所謂鑄造單晶就是采用鑄錠爐,利用籽晶以定向凝固的方式進行晶體生長,產出鑄錠單晶大錠,又稱為準單晶或類單晶。而在當前主流的工藝制造中,鑄造其實是傳統的多晶制作方法。
“其實現在的單、多晶之爭就是直拉技術和鑄造技術的競爭,而鑄造單晶則是巧妙地將鑄造技術的低成本、低能耗、大尺寸優勢和單晶的高效率、高質量優勢結合到了一起?!闭憬髮W楊德仁院士認為鑄造單晶吸取了鑄造與單晶兩方的優勢而成。
經歷近十年的積淀,這一次,卷土重來的鑄造單晶技術是否經得起市場的考驗?又將蠶食誰的市場?
卷土重來的鑄造單晶
回顧鑄造單晶的發展歷史,就會發現這并不是一個全新的技術。據保利協鑫首席技術官萬躍鵬博士介紹,早在2005-2008年,BPSolar鑄造單晶(Mono2)示范電站應用,效率約17-18.0%,接近直拉單晶,但并沒有規?;瘧?;到2010年左右,國內晶澳、昱輝、LDK、協鑫、天合等企業推出鑄造單晶產品,但是到2013年左右,高效多晶產品興起,鑄造單晶已基本被工業界放棄。
在技術探索階段,有的技術被推崇逐漸成為主流,有的方向被市場放棄也勢必有其不合時宜的原因。
萬躍鵬認為當年鑄造單晶沒有規模化應用的原因主要有四點,一是當時的產品堿制絨后有較大比例的晶花,組件外觀成為市場接受的主要障礙;二是由于鑄錠技術中位錯問題沒有解決,電池效率分布很廣,有10-20%低效電池;三是全單晶比例偏低(<30%),出現大量2、3類片(大晶花,高位錯);四是拼接縫在硅片上引起色差。
在日益追求產品效率的光伏行業,上述四點原因也注定了鑄造單晶的夭折。如今的卷土重來也并不是一日之功。
實際上,主推多晶的保利協鑫一直將鑄造單晶作為技術儲備之一。隨著單晶市占率的提高,多晶的主流地位已逐漸滑落,正是擁有大批鑄錠爐的保利協鑫推出鑄造單晶的好時機。
保利協鑫科技管理部總經理汪晨博士在第四屆光伏發電設計、工程與設備選型研討會上坦言,“傳統多晶相對于單晶而言,競爭力已經偏弱”。他認為,鑄造單晶是鑄錠技術必須要走的方向。
用多晶的成本做單晶的效率?
如此高調的宣布鑄造單晶的回歸,協鑫這幾年下了不少的功夫。全新的熱場設計,分段式加熱從而提升對稱性,增加對流,以及增加單晶比例,降低位錯等;全新的籽晶拼接技術可以避免拼縫產生的位錯;獨創的籽晶回用技術可以進一步降低成本;硅片晶花分選可以更好的解決組件外觀問題。針對上述四點原因,協鑫一一攻克。
在外觀方面,協鑫方面宣稱,鑫單晶硅片采用金剛線切割,外觀與常規多晶硅片相似,采取堿制絨后與直拉單晶無明顯差異。另外,通過Hennecke全自動分選線嚴格控制晶花問題,將單晶面積小于99%的硅片選為三類片,占比約10%。
據協鑫集成首席技術官張淳博士介紹,在2018年9-10月份研發階段發現,三類片使用堿制絨工藝會有嚴重的外觀問題,而使用濕法黑硅制絨可以完美解決該問題。
在位錯方面,汪晨表示,“與單晶相比,鑄錠單晶雖然不是非常完美的晶體,但相比多晶的位錯比例大幅下降,從切割后的硅片看已經非常接近單晶產品。”
從技術上來看,位錯會造成少子壽命降低,從而降低電池效率,這也是鑄錠單晶最致命的弱點之一。
但萬躍鵬解釋,鑄造單晶在長晶技術提升后位錯得到顯著降低,目前鑫單晶72片組件功率輸出以380Wp為主,相比同尺寸同PERC工藝下直拉單晶組件低約5Wp。
據張淳介紹,經過不斷的改進,目前鑫單晶EL降級比例2.29%,前期低檔位中出現明顯EL暗紋的情況現在基本消失,目前主要的缺陷是晶界線,占比1.25%,還有少量不合格絨絲,占比0.05%。
此外,鑄造單晶以衰減小于單晶PERC作為其一大亮點。硅片氧含量<6ppm,顯著低于直拉單晶的12-13ppm,LID和LeTID均低于直拉單晶。不過張淳介紹,鑫單晶的光衰數據較多晶相比略差,懷疑主要是鑫單晶峰值燒結溫度較多晶更高所造成。多晶的LeTID控制已經有成熟的產業化技術,鑫單晶還需進一步優化。
而在成本方面,協鑫方面稱,目前鑄造單晶成本比常規多晶略高一些,但是比單晶低,未來通過裝料量的逐步提升,以及籽晶回用技術,可以進一步降低鑄造單晶成本,同時規模化的應用也必然導致成本的大規模降低。
能耗方面,鑄造單晶每公斤電耗比直拉單晶低20多度,轉換成每瓦少耗電0.06度。
設備方面,目前市場上買不到直接可以用的鑄錠單晶設備,需要自行改造;對鑄造單晶晶棒少子壽命和缺陷檢測需要投入少量新的設備,主要是增加端面少子壽命檢測和位錯檢測以及晶花模組。
總結一下,鑄造單晶是介于傳統多晶與高效單晶之間的產品。但距離用多晶的成本做單晶的效率似乎還有一定差距。
“獨一家”的鑄造單晶距離大規模應用還有多遠?
從目前的消息看,與鑄造單晶相關的信息幾乎全部來自協鑫及其盟友。據光伏們了解,目前試用鑄造單晶產品的廠家并不多,某家電池廠商已即將量產,但產品只供給協鑫。
有業內人士向光伏們透露,鑄造單晶如果能做好,肯定對直拉單晶是個很有優勢的競爭,現在關鍵是需要得到試樣和電池廠的認可。
協鑫所宣稱,通過爐臺改造數量增加、單臺裝料量提升,不斷快速增加總產能,2019年鑄造單晶全年產能可達8-10GW。
盡管產能在快速提升,但作為一種還未大規模應用的改良型技術,是否可以適應當前快速發展的光伏行業,似乎還有待驗證。
任何新的事物投入市場都需要一個過程,那么鑄造單晶如何被市場接受,拭目以待。