鉅大LARGE | 點擊量：6980次 | 2018年05月18日
雙層高速涂布機，鋰電池各工序中最大最重的設備之一！
新嘉拓用三年時間開發出全球第一批適應6um銅箔的高速雙面涂布機，涂布生產速度超過80m/min，幅寬1000mm，特別是解決了在6微米銅箔上的涂布的難題，這是國產涂布機超越進口設備的重大突破案例。
作為2017年全球動力電池銷量冠軍，正帶領中國鋰電產業突破日韓包圍，崛起成為全球行業領導者。而隨著央視紀錄片《大國重器》的播出，中國最大的動力電池生產基地中，采用6微米銅箔制造的動力電池產線也首次公開亮相。
其中雙面高速6微米涂布技術尤其引起極大關注。新嘉拓用三年時間開發出全球第一批適應6um銅箔的高速雙面涂布機，涂布生產速度超過80m/min，幅寬1000mm，特別是解決了在6微米銅箔上的涂布的難題，這是國產涂布機超越進口設備的重大突破案例。實際生產中得到用戶認可和好評。象征新嘉拓涂布機全面替代進口的開始，引起市場關注。
談及“雙層寬幅高速涂布機”，新嘉拓總經理齊曉東自信的表示，新嘉拓這款涂布機在過輥平行、烘箱風速均勻性、張力穩定性以及整體安裝的精準度等各個性能和能力上，都已經可以和日本同行媲美，甚至在某些參數上已經領跑全球，真正實現了動力電池高端核心裝備的“中國智造”。
作為國產高端涂布機的“名片”，成立12年來，新嘉拓始終定位于技術驅動型企業，是鋰電設備進口替代的最佳選擇。新嘉拓也對外介紹了其核心產品——“雙層寬幅高速涂布機”上的一系列黑科技。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
1、
實現6um銅箔
在雙層寬幅高速涂布機的應用
雙層高速涂布機是鋰電池各工序中最大最重的設備之一，長度約80米，寬度8米，高度7米，重量達到兩百噸，無論是設備整體剛性和強度的把控還是設備在生產現場的安裝精度都是非常關鍵的，任何一絲偏差，都會造成銅箔斷裂，其難度堪比火箭核心部件。
如果前期把控不好，在后期設備連續使用時，會影響設備精度，并會產生一些不穩定因素。其中過輥平行水平與烘箱風速均勻性等都是實現6um銅箔生產的關鍵點，新嘉拓憑借多年沉淀建立了一支專業的工程團隊，通過對設計方案，加工精度，安裝精度及調試經驗的嚴格把控，在保證設計安裝精準度的同時，還實現一次安裝到位。
2、
解決人工檢測對齊
CCD檢測及閉環調節
（尺寸檢測及正反面對齊度閉環控制）
動力電池在正反面極片邊緣閉環對齊的時候要求很高，怎么能夠保證涂布過程中和涂布后，能夠實時調整，實時檢測。新嘉拓通過CCD高速相機來檢測各重要尺寸，實時檢測對比計算，并將數據傳送到電腦中儲存，同時分析數據判斷是否需要進行調整，保證在要求的值附近很小范圍內波動。
3、
超大自動收放卷卷徑
實現AGV對接自動上下料
當涂布寬度1000mm，涂布速度達到80m/min時，新嘉拓雙層寬幅高速涂布機的自動收放卷卷徑最大可達到1.2m，與AGV自動對接上下料，取消人工操作，可大大提高生產效率，減少停機次數。新嘉拓通過與客戶密切配合，已經實現AGV上下料的自動對接。在國內只有新嘉拓率先實現并應用。
4、
解決多段高精度雙閉環張力控制
雙層高速涂布機設計有六段張力，每段張力都有獨特意義，難度也相對于單層的三段張力不至是數字的兩倍，速度與張力的雙重閉環是實現高速涂布的有力保障。新嘉拓通過使用以態網通訊的高速PLC，實現微秒級響應，再配合合理優化的軟件程序，讓高速運轉時的產品靜止不動，從而實現張力穩定。
過去的短短幾年，伴隨著國產動力電池行業的高速發展，也推動著國產裝備突飛猛進的成長。新嘉拓作為上海璞泰來集團旗下的核心子公司，為動力電池生產提供智能高效解決方案，在未來新能源產業國際竟爭中，創造和引領涂布機等高端核心設備的全面進口替代，實現新能源產業制造的“中國芯”。高速、精密、節能、本地化服務，核心工藝技術的共同研發都將是新嘉拓與國外竟爭的核心優勢，為客戶提供獨特竟爭力。
