紐扣電池盒的選擇

紐扣電池的保持力與拆卸

設(shè)計(jì)良好的紐扣電池盒必須在抵抗沖擊和震動的同時保持足夠的彈性以實(shí)現(xiàn)便捷的電池更換。遺憾的是，這些標(biāo)準(zhǔn)通常是矛盾的，因?yàn)楦玫谋３至偷扔诟y于拆卸。請尋找具有方便電池拆卸的功能的電池盒。

在現(xiàn)場測試電池盒特別重要。如果紐扣電池盒在你的手中，而不是焊接在印制電路板上而且四周環(huán)繞著其他的元件和外殼，那么電池的拆卸通常會容易得多。

耐用性

對于那些在產(chǎn)品的預(yù)期壽命中可能需要頻繁更換電池的應(yīng)用，電池盒的耐用性就特別重要。如果電池盒因?yàn)殡姵夭迦牒筒鹦哆^程中所增加的磨損而使用很高的夾具，那么這個問題會進(jìn)一步加劇。如果你的應(yīng)用需要相對頻繁的電池更換，請查找這種電池盒測試過的循環(huán)使用次數(shù)。

所有電池盒都應(yīng)該具有極性保護(hù)，這樣在電池不正確地插入時會沒有接觸。如果預(yù)計(jì)需要多次更換電池，那么這一點(diǎn)就變得更為重要。

導(dǎo)電性和抗腐蝕性

暴露在過熱和過度潮濕的環(huán)境、腐蝕性化學(xué)藥品，或空氣傳播的污染物之中，通?？赡軙砼c腐蝕積累相關(guān)的問題，這可能會給電氣性能帶來負(fù)面影響。為了盡量降低這些影響，請選擇使用抗腐蝕材料制造的電池盒。存在電化學(xué)性質(zhì)不同的金屬可能會進(jìn)一步惡化腐蝕問題，導(dǎo)致電化腐蝕。通過使用絕緣體或鍍金，可以盡量降低這些效應(yīng)的影響。

導(dǎo)電性很好的金屬，例如金，可能會帶來意想不到的附加優(yōu)勢。它們具有較小的摩擦力，從而降低插入時的力量。盡管外殼和觸點(diǎn)形狀是插入時力量的主要來源，但是當(dāng)所有其他因素都相同時，金和類似材料要比錫和銅所需的力量更小。

需要的容差

即使是性能不相上下的電池，尺寸規(guī)格也可能千差萬別。例如，根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，CR2032紐扣電池的高度可能會在±0.3mm或總高度10%的范圍內(nèi)變化。因此，紐扣電池盒能夠適應(yīng)正常的高度變化而不會接受不兼容的電池這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。連接過松是無法接受的，因?yàn)樗鼤p害電氣性能。

如果電池是廠家安裝的，而設(shè)計(jì)者能夠控制所使用的電池，那么這個問題就不太嚴(yán)重，但是如果最終用戶可以購買替換電池，那么它就應(yīng)該支持電池尺寸的整個范圍。

可焊性要求

焊接過程也會影響到紐扣電池盒的選擇。例如，需要SMT焊接的紐扣電池盒應(yīng)該由高質(zhì)量LCp塑料制作而成，后者可以在高溫下提供優(yōu)越的絕緣強(qiáng)度，而且可以承受300℃的無鉛式回流焊接工藝的高溫。相反，波峰焊接工藝需要強(qiáng)度較低的材料，從而能夠使用pBT/Nylon塑料絕緣材料。這種材料在25℃下能夠提供5s達(dá)到560V/mil的絕緣強(qiáng)度，具有對化學(xué)物質(zhì)和溶劑的抵抗性，可工作在很寬的溫度范圍內(nèi)，具有極好的熱循環(huán)性能，以及最小5000MΩ的絕緣電阻。

錯誤選擇制造工藝材料可能會導(dǎo)致許多產(chǎn)線判退情況。應(yīng)該要求全面的產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)，以確保紐扣電池盒滿足或超出ANSI/EIA-5405000標(biāo)準(zhǔn)，且所使用的所有原材料的質(zhì)量都是上好的。

生產(chǎn)集成

在為大批量的生產(chǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品時，紐扣電池盒應(yīng)該使用標(biāo)準(zhǔn)化的卷帶封裝提供給取放生產(chǎn)線。此外，還應(yīng)該考慮到適用的政府或工業(yè)管理一致性要求，例如RoHS和無鉛要求。