鉅大LARGE | 點擊量：916次 | 2021年08月20日
鋰離子常見問題及處理方法
一、電壓不一致，個別偏低
1．自放電大造成電壓低
電芯自放電大，使其電壓降低比其它快，電壓低可以通過存貯后檢電壓來消除。
2．荷電不均造成電壓低
電池測試后在荷電時，由于接觸電阻或測試柜荷電電流不一致造成電芯荷電不均。在短時間存放（12小時）測電壓差別很小，但長期存放時電壓差別較大，這種低電壓并無質量問題，可以通過充電處理。在加工中荷電后存放超24小時測電壓。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
二、內阻偏大
1．測試設備差別造成
倘若測試精度不夠或者不能消除接觸電組，將造成顯示內阻偏大，應采用交流電橋法原理探測內阻儀器測試。
2．存放時間過長
鋰離子電池存放過長，造成容量損失過大，內部鈍化，內阻變大，可以通過充放活化來處理。
3．異常受熱造成內阻大
電芯在出產（點焊、超聲波等）使電池異常受熱，使隔膜出現熱閉合現象，內阻嚴重增大。
三、鋰離子電池膨脹
1．鋰離子電池充電時膨脹
鋰離子電池在充電時，鋰離子電池會自然出現膨脹，但一般不超過0.1mm，但過充電就會造成電解液分析，內壓增大，鋰離子電池膨脹。
2．出產時膨脹
一般是出現出產異常（如短路、過熱等）造成內部受熱過大電解液分析，鋰離子電池膨脹。
3．循環時膨脹
電池在循環時，厚度會隨著循環次數新增而新增，但超過50周次以后基本不在新增，一般正常新增量在0.3~0.6mm，鋁殼較為嚴重，此種現象屬于正常電池反應造成。但倘若新增殼體厚度或減少內部物料可以適當減輕膨脹現象。
四、點焊后電池有掉電現象
鋁殼電芯在點焊后電壓低于3.7V，一般是因為點焊電流過大致使電芯內部隔膜擊穿而短路，造成電壓下降過快。
一般是點焊位置不正確所致，正確點焊位置應當在底部或有標記A或側面點焊，無標識側面和大面是不能點焊的。另外有些是點焊鎳帶可焊性太差，因此非得使用很大電流點焊，致使內部耐高溫膠帶也不能起用途，造成電芯內部短路。
點焊后電池掉電也有部分是由于電池本身自放電較大所致。
五、電池爆炸
出現電池爆炸一般有以下幾種情況：
1．過充爆炸
保護線路失控或測試柜失控使充電電壓大于5V，造成電解液分析，電池內部發生劇烈反應，電池內壓迅速上升，電池爆炸。
2．過流爆炸
保護線路失控或測試柜失控使充電電流過大造成鋰離子來不及嵌入，而在極片表面形成鋰金屬，穿透隔膜，正負極筆直短路造成爆炸（很少發生）。
3．超聲波焊塑料外殼時爆炸
超聲波焊塑料外殼時，由于設備原由使其超聲波能量轉移至電池芯上，超聲波能量很大使電池內部隔膜熔化，正負極筆直短路，出現爆炸。
4．點焊時爆炸
點焊時電流過大造成內部嚴重短路出現爆炸，另外，點焊時正極連接片筆直與負極相聯，使正負極筆直短路后爆炸。
5．過放爆炸
電池過放電或過流放電（3C以上）容易使負極銅箔溶解沉積到隔膜上使正負極筆直短路出現爆炸（很少發生）。
6．振動跌落時爆炸
電芯在劇烈振動或跌落時造成的電芯內部極片錯位，筆直嚴重短路而爆炸（很少發生）。
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