鉅大LARGE | 點擊量：596次 | 2022年03月18日
鋰離子電池加工工藝和快充的關系
加工過程與快速充電的關系
從正極和負極數據前，電極液等3個關鍵數據對其要求分析和影響快速充電，并在下面講述影響較大的工藝辦法。電池制造工藝參數直接影響電池激活前后電池各部位鋰離子的去除阻力，因此電池制備工藝參數對鋰離子電池功能性能有重要影響。
(1)尺寸
一方面，要使導電劑均勻分散。因為導電劑均勻分布在活性物質的粒子,就可以形成一個相對統一的導電網絡之間的活性物質和活性物質與集流體之間,收集可利用微電流的功能,降低接觸電阻,提高電子的運動速度。另一種是預防導體的過度分散。在充放電過程中，正極和負極數據晶體的結構會發生變化，從而可能構成對導電劑的剝離，使電池的內阻增大，影響其功能。
(2)密度極片面
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
理論上，倍增器電池和大容量電池不能同時工作。當正極和負極密度較低時，鋰離子的彌散速度增大，離子和電子的去除阻力減小。表面密度越低，極板越薄，由于鋰離子在充放電過程中不斷的插入和噴射，極板的結構組成變化越小。
但是，假如表面密度過低，電池的能量密度會降低，成本會新增。因此，將曲面密度的需求加以推廣考慮。這是一個鋰鈷氧化物電池充電1C在6C。例如,參見:
(3)電極片涂層均勻
之前有朋友問過，很片面的密度不一致對電池會有影響嗎?這里借此機會說一下，有關快速充電的功能，重要是底片的一致性。假如負表面的密度不一致，軋制后的活物質內部孔隙度會有很大的不同。孔隙率的差異會引起內部電流彌散的差異，影響電池形成階段SEI的組成和功能，最終影響電池的快速充電功能。
(4)板材壓實密度
極板為何壓實?一是電池能量的提高，二是電池功能的提高。最佳壓實密度隨電極數據的變化而變化。隨著壓實密度的提高，電極片的孔隙率越小，顆粒間的連接越緊密，在相同表面密度下，電極片的厚度越小，從而減少了鋰離子的遷移路徑。
當壓實密度過高時，電解液滲透效果不好，可能會破壞數據結構和導電劑的分布。同一鋰鈷氧化物電池充電6C，放電1C。壓實密度對流量比容的影響如下圖所示:
05老化與其他
對碳負極電池來講，成老化是鋰離子電池的關鍵工藝，這個過程會影響SEI的質量。電池的厚度不均勻或結構不穩定會影響電池的快速充電能力和循環壽命。
除了以上幾個重要因素外，電池的制造、充放電標準也會對鋰離子電池的功能出現較大的影響。隨著使用時間的延長，電池充電率應適度降低，否則會加劇極化。
結論
鋰離子電池快速充放電的實質是鋰離子可以在正極和負極之間迅速引爆數據。電池數據的特性、工藝規劃和充放電準則都影響大電流的充電功能。正極和負極數據的結構穩定性，有利于鋰離子的快速除鋰過程而不造成結構坍塌和損傷，并且鋰離子在信息中可以更快的分散，從而能夠承受大電流的充電。由于離子去除速度與電子透射率不匹配，在充放電過程中會出現極化現象。要盡量減小極化，預防鋰金屬分離，減小影響容量
