應用材料公司日前宣布，其Tempo?金屬化系統正在為先進高效率電池設計的制造樹立全新的高效、高生產率和低成本的行業標桿。Tempo系統支持應用材料公司的FineLineDoublePrint?（細線二次印刷，FLDP）技術并提供前所未有的產能，它帶來了極高的轉換效率、良率和成本效益，因此能夠實現電池制造行業最低擁有成本和最低每瓦總成本的解決方案。

全新Tempo系統已經成功地被全球多個光伏制造商采用。作為最大的高性能太陽能發電產品制造商之一，晶澳太陽能有限公司是首批將該系統應用于大規模生產的客戶。

“我們非常高興與應用材料公司合作，因為我們專注于未來電池設計的制造?！本О奶柲苁紫夹g官單偉博士表示?！叭耇empo系統比其他任何金屬化設備平臺所需的操作人員數量都少，卻仍然能提供卓越的細線二次印刷、產能和良率，這些表現對我們要求滿足市場對更高轉換效率電池的需求至關重要。我們能夠快速使用二次印刷技術提高電池轉換效率，而且憑借該系統的雙線配置，我們的電池片日產量超過了75000片。基于這些優勢和該系統的低擁有成本，晶澳太陽能期待與應用材料公司進一步合作，在未來采用更多的解決方案來推進太陽能電池技術發展?！?/p>

“我們很高興晶澳太陽能——中國最優秀的、最成熟的太陽能技術領導者之一——能夠從Tempo系統的先進金屬化能力中獲益。晶澳太陽能利用我們的細線二次印刷技術提高了電池轉換效率，同時實現了日產量的新記錄?！睉貌牧瞎靖笨偛眉婺茉磁c環境解決方案事業部太陽能產品總經理吉姆·穆林表示。“這些重要的優勢與在趕上光伏行業每年提高10瓦的“效率時鐘”同步，在推動光伏行業的發展步伐方面起著重要作用。我們很榮幸晶澳太陽能這樣的行業領導者選擇了應用材料公司的精密材料工程技術，以滿足其電池性能、良率和成本需求。”

Tempo系統突破性的性能是建立在經驗證的應用材料公司金屬化平臺技術上的。其中細線二次印刷（FLDP）技術能夠減小電阻率和重影，從而提高0.2%的電池轉換效率。FLDP優化了太陽能電池的導線，讓其變得更高、更窄，在提高電池轉換效率的同時降低了昂貴銀漿的用量。同樣重要的是，FLDP減少金屬線的斷柵現象，有助于提高良率。精密操作和高速控制功能使得Tempo系統每小時可以處理超過3200片硅片，并且能保證出色的印刷工藝和質量。